جرار، باعتبارها القوة الأساسية للميكنة الزراعية ، لعبت دائمًا دورًا لا يمكن الاستغناء عنه. حاليًا ، في السوق ، شكل جرار المزرعة التقليدي ، جرار صغير مرن ، وجرار خاص للقوى العالي النمط نمطًا تكميليًا ، يدعم بشكل مشترك متطلبات التشغيل الكامل من الأراضي الزراعية السهول إلى التضاريس الجبلية والجبال. في عمليات الجرارات ، تؤثر الأعطال في نظام التوجيه بشكل مباشر على السلامة التشغيلية ، خاصة بالنسبة لمهام جرارات المزرعة ، حيث أصبح فشل التوجيه الهيدروليكي أكثر المشكلة شيوعًا بعد فشل القابض. تقترح هذه المقالة حلًا منهجيًا يعتمد على بيانات صيانة الآلات الزراعية من ثلاثة أبعاد: مبادئ التصميم ، سيناريوهات الاستخدام ، ونقاط الصيانة الرئيسية.
1. استبدال عناصر المرشح الهيدروليكي بانتظام لجرار المزرعة(مقترح كل 500 ساعة)
يتعرض النظام الهيدروليكي لجرار المزرعة لبيئات عالية في الحقول لفترة طويلة ، ويمكن أن يؤدي تلوث الزيت الهيدروليكي إلى مشاكل مثل صمامات التوجيه المعلقة والتسرب الداخلي في أسطوانات النفط. تُظهر حالة تعاونية للحبوب في مقاطعة هنان في عام 2023 أن جرار المزرعة الذي لم يحل محل عناصر المرشح في الوقت المحدد قد تآكلت مضخات التوجيه بسرعة 2.7 مرة. بالنسبة للجرار المصغر ، نظرًا لسعة صغيرة لخزان الزيت الهيدروليكي (عادةً 8-12 لتر) ، يوصى بتقصير دورة استبدال عنصر المرشح إلى 300 ساعة.
2. تجنب التحميل الزائد لجرار المزرعة
الحمل المفرط على نظام التعليقجرار المزرعةيمكن أن يؤدي إلى مخاطر متعددة:
تتسارع حلقة الختم لأسطوانة التوجيه الشيخوخة وتزيد من احتمال التسرب بنسبة 40 ٪. بالنسبة للجرارات المصغرة ، بسبب الحد من قوة الهيكل ، من المرجح أن يسبب التحميل الزائد تشوهًا في ارتباط التوجيه.
3. منع التنشيط المتكرر لصمامات الأمان للجرار المصغر
ينبع التنشيط غير الطبيعي لصمامات الأمان في النظام الهيدروليكي الجرار من جانبين:
المستوى التشغيلي: تطبيق عجلة القيادة بشكل مستمر لأكثر من 5 ثوانٍ
المستوى الميكانيكي: يزيد محمل عمود التوجيه
من خلال استراتيجية الثالوث للصيانة الدقيقة ، والتشغيل الموحد ، والابتكار التكنولوجي ، يمكن تقليل معدل أخطاء توجيه جرار المزرعة بشكل كبير. سواء كان جرار مزرعة كبير أو جرار صغير ، فقط عن طريق إنشاء نظام صيانة وقائي ، يمكنهم ضمان تشغيل فعال خلال الفترات الحرجة مثل حصاد الخريف.
